鋁材因其柔軟且滲透性強，在沖壓過程中容易導致模具失效，主要表現(xiàn)為粘鋁現(xiàn)象，進而引發(fā)黏著磨損，使得產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生毛刺。頻繁對模具進行拋光以去除鋁粉成為必要，但即便如此，粘鋁問題仍會反復出現(xiàn)，難以徹底解決。

模具粘鋁的根本原因在于模具鋼中存在的碳化物偏析缺陷，這導致模具表面存在大量微觀裂紋，鋁粉能夠沿著這些裂紋滲透到模具內部，從而產(chǎn)生粘鋁。

因此，為了從根本上消除粘鋁現(xiàn)象，鋁材沖壓模具需要選用無碳化物偏析的模具鋼。

市場上存在多種無碳化物偏析的模具鋼選項，如某些電渣鋼（具有代表性但非特指某一品牌或型號，如類似1.18503、LG、1.8566的材料）以及粉末鋼。這些材料由于無碳化物偏析，適合進行鏡面拋光處理，從而避免粘鋁問題。同時，它們的硬度范圍在HRC55-60之間，保持了高耐磨性，因此非常適合用于鋁材沖壓，能夠有效延長模具壽命。

在實際應用中，有客戶選擇使用某種電渣鋼（如類似LG的材料）來沖壓鋁材太陽能邊框產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)其模具壽命是SKH-51高速鋼的5倍。