從模具鋼的性能角度來看，高純凈度和組織均勻性良好的模具鋼通常都具備高拋光的能力。

為了獲得高純凈度的模具鋼，煉鋼過程中常采用先進(jìn)的氣氛保護(hù)電渣爐冶煉技術(shù)，如奧地利INTECO等同類設(shè)備，以確保模具鋼中的有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物含量極低，特別是硫（S）等有害雜質(zhì)的含量可降至難以通過普通儀器檢測的水平。同時，采用大型鍛造設(shè)備（如4500噸級）進(jìn)行六面鍛造和三鍛三拔工藝，有助于提升模具鋼的組織均勻性。這樣的模具鋼在進(jìn)行鏡面拋光時，能夠有效避免麻點、沙孔、黑斑、暗團(tuán)和料紋等不良現(xiàn)象，從而達(dá)到極高的拋光質(zhì)量。因此，生產(chǎn)出的多種模具鋼，如某些通用型號，均能實現(xiàn)鏡面拋光至極高細(xì)度。

關(guān)于高拋光塑料模具的材料選擇，可以考慮以下幾個方面：

1）適用于高拋光的預(yù)硬型塑料模具鋼包括NAK80、高純凈度的S136系列（如S136H）以及其他同類優(yōu)質(zhì)材料。

2）對于需要強抗腐蝕性能且能夠淬火加硬至HRC50-57的模具鋼，可以選擇S136、D-STAR、HPM38、以及多種具有相似性能的模具鋼。

3）對于耐磨型且能夠淬火加硬至HRC50-58的模具鋼，8407、8418、DAC系列（如DAC55）以及其他優(yōu)質(zhì)耐磨模具鋼是合適的選擇。