模具粘鋁粉的現(xiàn)象源于黏著磨損，這一問(wèn)題的產(chǎn)生與模具鋼的硬度高低無(wú)直接關(guān)聯(lián)，而是更多地受到模具鋼組織均勻性的影響。

6542作為一種普通熔鑄高速鋼，其碳化物偏析現(xiàn)象是一個(gè)難以避免的缺陷。當(dāng)模具鋼中存在碳化物偏析時(shí)，表面會(huì)形成許多微觀細(xì)微裂紋。由于鋁粉的滲透力極強(qiáng)，這些掉落的鋁粉會(huì)沿著這些縫隙滲透進(jìn)模具內(nèi)部，從而引發(fā)黏著磨損，即俗稱的粘料或積瘤現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致零件表面被刮傷。

隨著時(shí)間的推移，鋁粉會(huì)不斷積累，只能通過(guò)拋光的方式去除。然而，拋光后模具在繼續(xù)使用一段時(shí)間后，又會(huì)重新出現(xiàn)粘鋁現(xiàn)象，形成一個(gè)惡性循環(huán)。

為了有效防止鋁板沖壓模具粘鋁粉，應(yīng)選擇那些不存在碳化物偏析的模具鋼材料，1.8503、LG、1.8566或粉末鋼系列產(chǎn)品（如PM23等）。有實(shí)際應(yīng)用案例表明，在沖壓太陽(yáng)能邊框的鋁沖壓模具中，使用LG模具鋼的壽命是普通SKH-51高速鋼的四倍。