在冷擠壓Q235材質(zhì)時(shí)，若使用DC53或LD模具鋼，并設(shè)定硬度為HRC60-61，模具可能會(huì)出現(xiàn)快速磨損的問(wèn)題，通常在生產(chǎn)七八千個(gè)產(chǎn)品后，模具型腔就會(huì)發(fā)生明顯的材料損失，即所謂的粘著磨損失效。

Q235作為低碳鋼，其材質(zhì)較軟，在模具型腔中流動(dòng)時(shí)易于與模具表面發(fā)生咬合，導(dǎo)致粘著磨損，也稱為“掉肉”。此外，如果DC53或LD模具鋼的冶煉質(zhì)量不佳，可能形成碳化物偏析，這在使用這些材料制作冷擠壓模具時(shí)，會(huì)加劇咬合磨損，加速模具失效。

編輯搜圖

請(qǐng)點(diǎn)擊輸入圖片描述（最多18字）

?

為解決這一問(wèn)題，推薦使用組織均勻性好、無(wú)碳化物偏析現(xiàn)象的模具鋼。例如，硬度同樣為HRC60-61的某加強(qiáng)型模具鋼，其耐磨損性能和抗崩角性能均優(yōu)于DC53，且具有出色的抗粘著磨損能力。因此，這種加強(qiáng)型模具鋼適用于有外套的冷擠壓模具，能有效減少粘著磨損，避免“掉肉”現(xiàn)象，延長(zhǎng)模具壽命，且成本相對(duì)較低，是粉末高速鋼之外的一個(gè)優(yōu)質(zhì)選擇。